TI-1 Bloque 1: El proceso y los productos de la tecnología

Comenzamos el curso de Tecnología Industrial I con nuevo libro de la Editorial Donostiarra.
El primer bloque temático se denomina "El proceso y los productos de la tecnología". Comprende cuatro unidades: 1. El mercado, 2. El marketing, 3. Los productos y sistemas de producción y finalmente 4. La normalización y calidad.

De la unidad 1 El mercado hay que hacer las siguientes actividades:

• Vocabulario
• Analiza y reflexiona: 1-3-4-5-9-11

Unidad 2: El marketing

• Vocabulario
• Analiza y reflexiona: 1-2-3-4-9-12
• Analiza y profundiza: Plan de marketing

Unidad 3: Los productos y sistemas de producción.

• Vocabulario
• Analiza y reflexiona: 1 (en clase), 2 y 3

Unidad 4: La normalización y la calidad.

Algunos enlaces recomendables:

• Asociación Española de Normalización AENOR (También lo es de acreditación).
• Norma ISO 9001. La que viene en el libro corresponde a la tercera versión. En 2008 se publicó la cuarta que es la que está en vigor en muchas empresas: Estructura de ISO 9001:2008
• En 2015 se publicó la última versión. Las empresas tienen hasta 2018 para adaptarse a esta nueva, ya que de lo contrario perderán la acreditación. http://www.nueva-iso-9001-2015.com/ 
• Entidad Nacional de Acreditación: ENAC
  

Actividades:

• Amplía y profundiza actividad 1. El IES Pedro Mercedes como ejemplo de empresa de calidad.

¿QUÉ ES AENOR?

AENOR es una entidad española, sin ánimo de lucro, reconocida en el ámbito internacional que contribuye mediante el desarrollo de las actividades de normalización y certificación a mejorar la calidad y competitividad de las empresas, sus productos y servicios, y con ello el bienestar de la sociedad.

AENOR en el ámbito internacional, entre otros, es miembro de la Red Internacional de Certificación (IQNET), es miembro de la Organización Internacional de Normalización (ISO) y de la comisión Electrotécnica Internacional (IEC).

¿QUÉ SIGNIFICA LA CERTIFICACIÓN DE AENOR?

La Certificación de AENOR acredita que el Sistema de Aseguramiento de la Calidad adoptado por el IES Pedro Mercedes es conforme con las exigencias impuestas en la NORMA UNE-EN ISO 9001:2008.

¿QUÉ ES IQNET?

Estas siglas corresponden al nombre en inglés International Certification Network (Red Internacional de Certificación).

Se trata de la mayor red de organismos de certificación de sistemas de calidad que la componen los principales organismos de certificación de 25 países, existiendo un reconocimiento entre si, de tal manera que una vez que una empresa, como es el caso del IES Pedro Mercedes, es auditada por uno de los miembros de la red IQNET (Aenor lo es) y se le ha concedido un certificado, el resto de los miembros reconocen dicho certificado.

AENOR como miembro de la red IQNET, emite junto con sus certificados de registro de la empresa el diploma de IQNET, adquiriendo por tanto dicho documento un carácter multinacional y un alto reconocimiento internacional.


PRÁCTICAS DEL BLOQUE 1:

Se realizará por grupos un plan de empresa.

Para ello, se utilizará la herramienta de la siguiente web:
http://www.ipyme.org/es-ES/Herramientasemprendedor/Paginas/Plandeempresa.aspx

Una vez ahí, se abre la herramienta y se lee la información relativa a ¿Qué es, para qué sirve y cómo se debe elaborar un plan de empresa?

A continuación se realiza tu propio plan de empresa después de registrarse.
Mediante esta herramienta podrás realizar tu propio Plan de Empresa. Consta de dos partes. En la primera se hace una mera descripción técnica de tu proyecto, en la que podrás definir conceptos como la forma jurídica de la empresa, la idea general de tu proyecto, etc.

En la segunda parte podrás reflejar en números tu idea. Así podrás simular distintos escenarios de actuación, jugando con diferentes expectativas de tu negocio.

Una vez realizado el plan de empresa se entrega el documento en pdf. Fecha de entrega: 28 de octubre.

Mediante esta herramienta podrás realizar tu propio Plan de Empresa, consta de dos partes. En la primera se hace una mera descripción técnica de tu proyecto, en la que podrás definir conceptos como la forma jurídica de la empresa, la idea general de tu proyecto, etc.

En la segunda parte podrás reflejar en números tu idea. Así podrás simular distintos escenarios de actuación, jugando con diferente

TI-I Tema 12: Elementos transmisores de movimiento

Actividades del libro propuestas:

5-6-9-12-17-19-23


Para repasar:

7

Para afianzar:

25-30

Recursos interesantes:
En el bloque de enlaces sobre mecanismos de este mismo blog puedes encontrar simuladores de mecanismos como Relatrán y engranajes.

TI I-Tema 7: La Energía en nuestro entorno

Con los datos de las necesidades energéticas de una vivienda tipo que viene en la tabla 7.1 de la página 135 del libro de McGraw Hill, se propone dimensionar una instalación de energías renovables para dicha vivienda.


Se puede hacer de forma sencilla con la siguiente guía de energías renovables

TI I-Tema 8: Resultados ensayos de tracción.

Una vez entregados los trabajos sobre el ensayo de tracción exponemos aquí los resultados obtenidos. Cada uno de los alumnos puede comprobar su trabajo realizado. A la vista de las gráficas, puede estimarse un parámetro de resistencia de materiales como es la tensión máxima de ruptura ( σ_máx ) . Coincide con el máximo de la gráfica y podría considerarse que a partir de la deformación para la cual se alcanza la tensión máxima de ruptura, el material se considera roto aunque no se haya producido la ruptura visual.

TI I-Tema 11: Plásticos, fibras textiles y otros materiales

Terminamos con este tema el bloque dedicado a los materiales. La primera parte está dedicada a los plásticos de los que ya hay información el blog en esta entrada.

Las actividades que hay que realizar del tema 11 son las siguientes:

Del tema 1, 5, 6, 7, 8, 15, 16, 24, 25, 26, 27, 34, 36, 37, 40, 41

Para repasar pág. 222 3, 5, 7, 13, 18

Para afianzar pág. 222 y 223 19, 20, 22, 24, 25, 28, 29.

TI I-Tema 10: Los materiales no ferrosos

Anteriormente hemos estudiado los materiales férricos que, por su importancia, les hemos dedicado la unidad 9 entera. El tema 10 trata de unos materiales no menos importantes: los materiales no ferrosos. Uno de estos materiales, el aluminio, ha cobrado actualidad debido a un desastre ocurrido recientemente en una fábrica de Hungría. Por ello lo explicamos un poco en detalle.

Las actividades del libro que hay que realizar son las siguientes:

pág. 179 , 1, 2, 3, 4, 5
pág. 183 8, 12
pág. 185 14, 15
pág.187 17, 18, 19, 20
pág.189 21, 22, 23
Autoevaluación
pág. 192 23, 29, 30, 31, 32, 35, 36 y 37.

Actividades propuestas sobre el aluminio que aparecen en este artículo.




Proceso de obtención del aluminio

El mineral del que se obtiene el aluminio se llama bauxita. La bauxita es la mena de aluminio más importante pero sólo contiene entre un 30 y un 54% de aluminio (expresado como Al₂O₃ o alúmina), siendo el resto una mezcla de sílice, óxidos de hierro y dióxido de titanio. El aluminio de la bauxita se encuentra normalmente formando hidróxidos, Al(OH)₃, o mezclas de hidróxidos y óxidos, (AlO(OH)₂).

Para obtener aluminio se suele utilizar el método Bayer que consta de dos fases: obtención de la alúmina ( Al₂O₃ ) y, a partir de ésta, obtención del aluminio (Al).

1. La bauxita se transporta desde la mina al lugar de transformación (cerca de los puertos, ya que la mayoría se importa.

2. Se tritura y muele hasta que queda pulverizada.

3. Se almacena en silos hasta que se vaya a consumir.

4. En un mezclador se introduce bauxita en polvo, sosa cáustica (NaOH o hidróxido sódico), cal (CaO u óxido de calcio) y agua caliente. Todo ello hace que la bauxita se disuelva en la sosa. Las reacciones que tienen lugar en esta fase llamada también "digestión" son las siguientes:

Al(OH)₃ + OH^- + Na⁺ → Al(OH)₄^- + Na⁺

AlO(OH)₂ + OH^- + H₂O + Na⁺ → Al(OH)₄^- + Na⁺

5. En el decantador se separan los residuos (óxido de hierro, silicio, etc que se hallan en estado sólido y no fueron atacados por la sosa). A esto se le suele llamar "lodo rojo" por su color característico debido al óxido de hierro.

6. En el intercambiador de calor se enfría la disolución y se le añade agua.

7. En la cuba de precipitación, la alúmina se precipita en el fondo de la cuba.

8. Un filtro permite separar la alúmina de la sosa.

9. La alúmina se calienta a unos 1200 ºC en un horno, para eliminar por completo la humedad.

10. En el refrigerador se enfría la alúmina hasta la temperatura ambiente.

11. Para obtener aluminio a través de la alúmina, ésta se disuelve en criolita fundida (fluoruro de aluminio y sodio Na₃AlF₆), que protege al baño de la oxidación, a una temperatura de unos 1000 ºC, y se la somete a un proceso de electrólisis que descompone el material en aluminio y oxígeno.

La criolita actúa como fundente de la alúmina, es decir, que permite separar las impurezas del material fundamental y reduce la temperatura de fusión. Al final de este artículo puedes ver un texto de la wikipedia sobre la electrólisis de la alúmina para obtener aluminio.

Actividad 17 de la página 187 del libro: Representar mediante un diagrama conceptual o diagrama de bloques el proceso de obtención del aluminio.

Actividad sobre los vídeos. En los siguientes vídeos sobre el proceso de obtención del aluminio, trata de identificar qué bloques de los que has puesto en la actividad anterior aparecen reflejados o explicados en el vídeo.

Vídeo 1

http://www.youtube.com/watch?v=jvnzIGSPHqY&NR=1

Vídeo 2

http://www.youtube.com/watch?v=CGDV_v-aiRU&feature=related

Por último, puedes ver alguna fotografía por satélite sobre el desastre ocurrido en una fábrica de aluminio de Hungría y un gráfico sobre la fabricación del aluminio aparecido en la prensa. Compara dicho gráfico con lo expuesto anteriormente.

Lodo tóxico en Hungría

Electrólisis de la alúmina

El óxido de aluminio (o alúmina) se disuelve en un baño fundido de criolita (Na₃AlF₆) y se electroliza en una celda electrolítica usando ánodos y cátodo de carbono. Se realiza de esta manera, ya que la alúmina proveniente del proceso Bayer tiene un punto de fusión extremadamente alto (por encima de los 2.000 °C), muy caro y difícil de alcanzar en la práctica industrial. La mezcla con la criolita da una mezcla eutéctica, que logra bajar el punto de fusión a alrededor de los 900 °C. Por esta razón el consumo energético que se utiliza para obtener aluminio es muy elevado y lo convierte en uno de los metales más caros de obtener, ya que es necesario gastar entre 17 y 20 kWh por cada kilo de metal de aluminio. De estos baños se obtiene aluminio metálico en estado líquido con una pureza entre un 99,5 y un 99,9%, quedando trazas de hierro y silicio como impurezas principales.

La electrólisis es un proceso electroquímico en el que se hace pasar una corriente eléctrica a través de una solución que contiene compuestos disociados en iones para provocar una serie de transformaciones químicas. La corriente eléctrica se proporciona a la solución sumergiendo en ella dos electrodos, uno llamado cátodo y otro llamado ánodo, conectados respectivamente al polo negativo y al polo positivo de una fuente de corriente continua.

La celda electrolítica usada para obtener el aluminio tiene unos electrodos dispuestos en forma horizontal, a diferencia de los usados para afinar Fe o Cu. El baño electrolítico debe tener menor densidad que el aluminio a esa temperatura (alrededor de 2.300 kg/m³ a 900 °C), ya que el aluminio ya refinado debe depositarse en el fondo de la cuba electrolítica, saliendo por el fondo del recipiente. Se calcula que por cada tonelada producida de aluminio metálico, se consumen 460 kg de carbono, proveniente de los electrodos.

El gran problema del aluminio es el precio de la energía que consume para producirlo y que representa entre un 25% y un 30% del costo de producción del metal. Por esta razón se están desarrollando procesos alternativos que permiten una reducción de la energía necesaria, hasta un 70% menos que con el procedimiento electrolítico.

(Obtenido de la Wikipedia: Aluminio)

Calendario Tecnología Industrial I

TI-1 Tema 9: Los materiales Ferrosos

Actividades del libro a realizar:

1, 2, 3,5,6,7,8,9,10,14,15 de las páginas 165,167,170 y 172.

11, 12,13,22,30,31 y 32 de las páginas 174 y 175.

TI I-Tema 8: Los materiales: tipos y propiedades.

Ensayos de Tracción

Hemos realizado en clase una práctica sobre ensayos de tracción de varios materiales: cobre, alumnio y policarbonato. Los datos obtenidos se encuentran en esta hoja de cálculo, (y también en este documento pdf que se ve mejor), documentos que el alumnado de tecnología industrial I tendrá que completar para dibujar las gráficas de tensión-deformación de los tres materiales citados.

(Fecha de entrega: 15 de octubre de 2010)



A continuación puedes probar a realizar un ensayo virtual de tracción de distintos aceros:


Simulador ensayos tracción




Actividades del tema 8 del libro de texto que hay que realizar:

1,2,3,4,5,6,7,9,10,11,12,13,15,16,17,18,19,20,21,22,23 y 25

Los mecanismos

En 1º de ESO el tema 6 trata sobre los mecanismos. Como complemento a los ejercicios que vienen en el libro, se propone la actividad siguiente:

Visitar la página web sobre engranajes e ir completando una tabla sobre los distintos mecanismos que se pueden estudiar.

Por ejemplo, para cada uno de los polipastos, se hace una tabla en el cuaderno indicando la fuerza que ejercemos, el peso que intentamos levantar y observaciones sobre lo que ocurre. Así podemos llegar a conclusiones sobre la relación entre el número de poleas y la fuerza que tenemos que ejercer para levantar el peso.